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纯净水灌装机处理操作规程

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1、本规程适用于纯净水灌装机设备运行与操作。
2、纯净水灌装机系统操作流程为:
原水→原水箱→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置→保安滤器→一级高压泵→一级反渗装置→二级高压泵→二级反渗透装置→纯净水箱→臭氧杀菌→大桶灌装机→成品水。
3、操作人员进入现场准备生产前,首先检查原水箱是否有水,如没水检查原水箱液位是否有电,进水电磁阀是否打开,无问题后方可起动原水泵。
纯净水灌装机
4、检查原水泵前后的手动阀门是否打开,打开后起动原水泵,检查原水流量计指示是否在4~4.5 m3
进水量范围内;如低于4 m3,打开原水泵的调节阀,观察石英砂活性炭过滤器的进出口压力表指示是否在3~4公斤范围内。
5、起动一级高压泵,压力正常后,二级高压泵自动起动,起动后检查一级反渗透一段二段膜的压力,正常压力范围应在12~14公斤;观察一级出水流量计指示,正常范围为1.5~2 m3,如出水量过小,调节浓水阀门,使浓水出水量达到2 m3以满足二级反渗透进水量。
6、检查二级反渗透进水量,正常范围为1.5~2 m3,二级反渗透出纯水量1 m3,二级压力与一级压力应基本相同;如压力过高进水量过大,调节二级浓水回水调节阀,使二级浓水能循环到一级高压泵前。
7、一级、二级高压泵出口调节阀不得随意调整,当各级设备压力与出水量均正常时,制水过程正常运行,原水箱、原水泵、预处理、一级、二级RO反渗透、阻垢剂加药系统、电导仪参数都正常后,将系统转换为自动控制。
8、查看纯水箱水位,将电控箱转换为自动运行;自动运行时,纯水箱上的自动液位控制开关工作,当纯水箱的水满时液位设备自动起动;设备手动工作时,纯水箱液位自动控制不工作,观察水位仪,纯水箱水满时,由操作人员在控制箱上关闭各开关,系统停止工作。
9、纯水箱水位达到1/2时,可使用灌装机,先打开臭氧发生器杀菌,释放臭氧20分钟,再按照灌装程序进行灌装操作,即加空桶→药洗空桶→冲洗空桶→灌装→压盖→成品水。
10、停机操作顺序:先将系统转换到手动工作状态,然后按下停止按钮;关闭原水、预处理、反渗透处理开关;关闭预处理出水阀;关闭电源。

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